Kobalt tartalmú rozsdamentes acélcsavarfúróaz egyik csavarfúró, amely az anyagában található kobaltról kapta a nevét.Kobalttartalmú rozsdamentes acélcsavarfúróktöbbnyire rozsdamentes acél feldolgozására használják.A hagyományos nagysebességű acél spirálfúrókkal összehasonlítva nagyobb keménységgel és nagyobb pontossággal rendelkeznek.
Kobalt tartalmúcsavarfúróktartalmazzák a kobalt Co. kémiai elemet. A fúrószár nyersanyagához kobalt hozzáadásának célja a fúrószár magas hőmérséklet- és csiszolási ellenállásának javítása, hogy a fúrás elérje célját. Általában kétféle kobalttartalmú és magas kobalttartalmú, kétféle anyag létezik: M35 és M42.A kobalt fúrószárak keményebbek, mint a közönséges csigafúrók, de törékenyek is.A volfrámacél törékenyebb, de nagy a vörös keménysége: bár a kobalttartalmú acél kopásálló és jó szívósságú, vörös keménysége gyenge.A két megvannak a maguk előnyei.A fúrófej kiválasztása a vágási sebességtől és a vágási mélységtől függ.
A gyakorlatban általában rozsdamentes acél, réz és alumínium termékek feldolgozására használják. Ezeknek a termékeknek nagy a szilárdsága, ezért gyenge a plaszticitásuk. Ezen anyagok fúrási folyamata során a kibocsátott víz afúrófej.A probléma megoldása érdekében a jövő generációi feltalálták a kobalttartalmú fúrókat, csoportos fúrókat és így tovább. Olyan ez, mint két szorosan összetartott kéz.Ha erősen el kell húzni, akkor az elválasztási helyen folyamatosan csatolni és csiszolni kell. Ilyen módon magas hőmérséklet keletkezik. Amikor egy közönséges fúrószár magas hőmérséklettel találkozik, gyorsan kitágul, és az állandó nyomatékot alkalmazza. a fúrószár miatt maga a fúró eltörik, vagy a fúró hegye nem használható. Egy egyszerű mondatban a kobalttartalmú fúró egy kobalttartalmú csavarfúró, amely hozzáadja a kobalt kémiai elemet, és ezt használják. magas hőmérsékletű fémek vágására és köszörülésére, amelyek hajlamosak a magas hőmérsékletű fémekre.
Élezési módszer
A „kevesebb őrlés” mindenekelőtt „nincs őrlés”.Ha kapod a fúrót és sietve megcsiszolod, akkor vakon köszörülni kell. Csak jóval az élezés előtti pozícióval lehet megalapozni az „élezés” következő lépését.Ez a lépés nagyon fontos.Itt négy képletet használnak az élesítési folyamat irányítására, és a hatás jobb.
Forma 1: „A széle vízszintes, és a kerék nekidől.” Ez az első lépés a kerék relatív helyzetében.fúrófejés a köszörűkorongot.A tanulók gyakran a köszörűkorongra támaszkodnak, és még azelőtt elkezdik az élezést, hogy az élt elhelyezték volna. Ennek nehéznek kell lennie. Az „él” itt a fő vágóél, a „szintezés” pedig azt jelenti, hogy az élezett rész fő vágóéle. vízszintes helyzetben van.A „korongfelület” a köszörűkorong felületére utal."Lean" azt jelenti, hogy lassan közeledik.Ekkor a fúrószár nem érhet hozzá a köszörűkoronghoz.
Második képlet: „A fúrótengely átlósan elengedi az elülső szöget.” Ez a fúrószár tengelyvonala és a csiszolókorong felülete közötti helyzeti összefüggésre vonatkozik. Az „elülső szög” a 118°-os felső szög fele. ±2o, ami körülbelül 60°.Ez a pozíció nagyon fontos, ami közvetlenül befolyásolja a fúrószár felső szögének méretét, a fő vágóél alakját és a vízszintes él ferdeszögét. A tanulókat fel kell szólítani, hogy emlékezzenek a 60°-os szögre. 30°-os, 60°-os és 90°-os háromszögtáblát használtak, amelyet a tanulók könnyen elsajátíthatnak. A Forma 1 és a Forma 2 egyaránt a fúró élezés előtti relatív helyzetére utal.A kettőt integrálni és egyensúlyban kell tartani.Ne hagyja figyelmen kívül a ferde szöget az él simítása érdekében, vagy a ferde tengely simítása érdekében ne hagyja figyelmen kívül a ferde szöget. A tényleges működés során ezek a hibák gyakran nagyon gyakoriak. Ekkor a fúró készen áll, hogy érintkezzen a köszörűkorong a megfelelő helyzetben.
Formula 3: "Élezze meg a hátat a pengétől a hátáig." Itt a lassú élezésre vonatkozik a teljes hátsó pengefelület mentén, a fúró élétől kezdve. Ez megkönnyíti a hőelvezetést és az élezést. A stabilizálás és a konszolidáció alapján Az első és a második képletnél a fúrófej ilyenkor gyengéden érintkezhet a köszörűkoronggal a kisebb mértékű élezés érdekében Élezéskor figyeljük meg a szikrák egyenletességét, állítsuk be időben a nyomást, ügyeljünk a fúrófej hűtésére. Az élezés hűtés utáni újraindításakor folytatni kell az 1-es és 2-es képlet helyzetének beállítását, ezt gyakran nem könnyű elsajátítani az elején, és a helyzet helyessége gyakran akaratlanul is megváltozik.
Formula 4: "Lengesse fel és le, ne döntse a farkát." Ez a művelet a fúrófej élesítésének folyamatában is nagyon fontos. A tanulók gyakran a „fel-le lendítést” „fel-le fordulássá” változtatják. élezés, ami a fúrószár másik fő pengéjének tönkremenetelét okozza. Ugyanakkor a fúrószár farka nem dőlhet magasan a köszörűkorong vízszintes középvonala fölé, különben a széle tompa lesz és nem vágható .
Feladás időpontja: 2022.10.09
